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       自動焊接設(shè)備常見的焊接缺陷以及防止策略

       1、氣孔。在全位置焊中應(yīng)用自動焊接設(shè)備時，氣孔是一種比較常見的問題，導(dǎo)致該問題產(chǎn)生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不當(dāng)、環(huán)境原因等。鑒于此，為不出現(xiàn)這一問題，在實施焊接時，應(yīng)加強(qiáng)氣體的保護(hù)，焊接溫度不可過高，嚴(yán)格按照比例以及相關(guān)要求來充裝氣體，保障充裝純度達(dá)到要求。同時還要注意施焊場地周圍的環(huán)境，若施工場地的風(fēng)速每秒超過8米，應(yīng)用防風(fēng)棚來實施防護(hù)，且環(huán)境濕度不可過大。此外，為讓施焊位置保持干燥，可利用環(huán)形火焰加熱器或中頻感應(yīng)加熱器來實施加熱。

       2、未熔合。在焊接中，未熔合這一問題一般常出現(xiàn)于立焊位置，導(dǎo)致該問題的原因有焊道打磨形狀不正確、在焊接時偏離焊縫或者焊槍擺動的寬度不夠合理等。鑒于此，在焊接過程中，在實施焊道打磨作業(yè)時，應(yīng)盡量打磨平整。同時在焊接之前，還應(yīng)對焊絲進(jìn)行仔細(xì)地觀察，察看其擺動寬度是否正確。此外，在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊接熔池和焊道中間出現(xiàn)偏離，應(yīng)及時實施調(diào)整，以免出現(xiàn)未熔合問題。

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